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Herstellung

Ich habe seit vielen Jahren eine größere Gruppe von Eichhörnchen und hatte das Problem, dass es im Handel keine Laufräder gibt die groß genug für diese Tiere sind. Da ich im Maschinenbau Zuhause bin, stellte ich mir meine Laufräder dann selber her.  Diverse Anfragen von Deguhaltern, ob ich für Sie auch Räder herstellen könne, ermutigte mich diese auch herzustellen.

Meine Tätigkeit im Sondermaschinenbau so wie die Anfertigung von Sonderteilen und Umbau von Chopern (Motorräder) lässt keine halben Sachen zu. Mit der gleichen Einstellung stelle ich die Laufräder her.

Darum kaufte ich mir eine kleine Drehbank eine Hydraulikpresse und eine große Ständerbohrmaschine welche ich noch umbauen musste, damit die großen Laufräder von 50-80 cm Durchmesser darauf bearbeitet werden können.
Mit Hilfe dieser Maschinen und weiteren Vorrichtungen erreichten die Laufräder die Qualität welche sie Besitzen sollten wenn man diese anderen Käuflich anbietet.

Ich verwende Aluminium in 3 mm Stärke  so wie eine Lagerung bestehend aus zwei Rillenkugellager beidseitig geschlossen. Die Stäbe sind Buchen-Rundstab geriffelt oder Aluminium  180x12mm oder 200x12mm

Aluplatten 50,5x5mm
Lager mit Lagersitz

 

 

 

Die Aluplatten von 1,25 x2,50 m. schneide ich Maschinell in Quadratische Stücke.

 

Um die Platten auf der Drehbank und der Bohrmaschine weiter bearbeiten zu können müssen alle Platten vorher in der Mitte eine 12 mmØ Bohrung bekommen, welche auch die Zentrierung für die Lagerung ist. 
Um diese Mittig zu erstellen werden alle mit einen Anriss über kreuz versehen.

Da man die Platten in diesen viereckigen Zustand nicht auf der Drehbank rund drehen kann, da die abgestochenen Eckstücke unkontrollierbar wie Geschosse durch die Gegend fliegen, werden die Ecken vorher mit der Handhebelschere entfernt.

Dieser Arbeitsgang ist reine Knochenarbeit.

Auf Grund sehr vieler Bestellungen konnte /musste ich einige Arbeitsabläufe optimieren um den Andrang überhaupt noch annährend nach zukommen. Hier meine neue Hebelschere mit Übersetzung wodurch das Vorschneiden erheblich leichter und somit auch schneller geworden ist. Leider kostet so ein Teil locker 680€. Weitere Optimierungen fanden beim Alustäbe sägen und Bohren statt. (siehe Bilder).

Jetzt werden die zwei Platten zusammen auf der eigens dafür umgebauten kleinen Drehbank auf 50/55/60 oder 65 cm Ø abgedreht, und von einer Platte ein Ring abgestochen welcher vorne am Laufrad den Rand/Stützring bildet.

                                       Hier wird ein Alu-Rad bearbeitet

Ab diesen Arbeitsgang werden immer zwei Platten für die weitere Bearbeitung zusammen bearbeitet. Dann bohre ich mittels Bohrschablone die  Bohrungen von 3,5 Ø für die Holzstäbe/Alustäbe.

  Die Bohrungen werden jeweils von den Außenseiten gesenkt um später die Senkkopfschrauben aufzunehmen.
Diese Arbeitsgänge sind bei allen Typen gleich.

Hier der Arbeitsplatz wo viele Stunden sitzende Arbeit anfällt

In der Rückwand werden die Bohrungen erstellt welche benötigt werden um später den Lagersitz zu befestigen.

In diesen Lagersitz befinden sich zwei beidseitig geschlossene Rillenkugellager

  Nach dem Abstechen des Alurings wird der Innenradius und Außenradius gemacht.
Wenn die Platte und der Ring mit großen Radien versehen ist, werden diese mit den Lagersitz und den Holz oder Alustäben bestückt.

Aber um die Stäbe an das Rad zu bekommen müssen diese erst einmal hergestellt werden.
Bei der Anfertigung der Stäbe ist große Sorgfalt wichtig. Wenn die Sägeschnitte leicht schräg oder die Bohrungen außermittig sind bekommt das Laufrad einen starken Höhenschlag.

Wesentlich aufwendiger ist die Herstellung der Alustäbe! Das Sägen und Entgraten so wie das Einpressen der Befestigungs- Dübel. Die 6 Meter langen  Alustangen werden
in180 oder 200 mm lange Stäbchen gesägt. Da die Stückzahlen der Holz/Alu Stäbe in extrem hoch sind habe ich eine neue Säge gebaut welche Pneumatisch die Rohre spannt und den Sägevorgang durchführt.

 

 

Säge alt.

Da die Alurohre nur 1mm Wandung haben muss ich ein extrem feines Sägeblatt verwenden damit der Schnitt gratfrei wird.
Die Standzeit ist dementsprechend kurz :-( und das Blatt muss erneut geschärft werden.

Alte Ausführung

Nachdem ich die Rohre auf Länge gesägt habe, wurden links und rechte 50mm lange Holzdübel unter großer Vorspannung eingepresst .Ich benötige um die Hölzer einzupressen für den 100mm Zylinder 5,5 Bar Luftdruck welches ca.480 Kg Druck entspricht. Wegen den großen Mengenbedarf an Luft musste ich meinen Hobby Kompressor gegen einen leistungsstarken Kompressor austauschen, welcher den Stromzähler zum Summen bringt :(

Neue Ausführung

Durch gestiegener Nachfrage war die Verwendung von Druckluft zum Einpressen aus Kosten und Technischen Gründen nicht mehr sinnvoll und vertretbar.
Durch die Toleranzen der Holzdübel und der Alu Rohre gab es immer wieder Schwierigkeiten bei der Fertigung.
Auch die bisher verwendeten kurzen Dübel wurden aus einen wichtigen Grund gegen Durchgehenden Dübel ersetzt.

Der extrem hohen Reibwiederstand beim Einpressen war mit Druckluft nicht zu überwinden. Aus diesen Grund habe ich mir eine Hydraulikeinheit gebaut welche wesentlich effektiver und Energiesparender arbeitet.

Teile einlegen
Zylinder fährt vor und presst den Dübel ein
Der Dübel ist eingepresst und der Zylinder in der Endstellung.Jetzt fährt der Zylinder wieder zurück in der Grundstellung.

Nach dem Einpressen werden die Stäbe von beiden Seiten mit einen 2mm Ø Bohrer vorgebohrt. Da es je nach Laufrad Typ zwischen
132 bis 204 Bohrungen sind, habe ich mir eine schwenkbare Bohrvorrichtung ausgetüftelt.

Hier die leere Vorrichtung.
Das Reinstecken von einem Alu- oder Holzstab.
Nach unten schwenken und bohren.
Wieder in die Ausgangsstellung und den Stab umdrehen um die andere Seite zu bohren.

Nach einen kleinen Umbau kommt jetzt der Bohrer Automatisch runter wenn das Teil eingelegt ist.

 

Video Stäbe bohren.

So jetzt können die Stäbe angesetzt werden oder?

Wenn ich das jetzt machen würde hätte Ihr Tier in kürzester Zeit schwere Magen und Darm Koliken. Beim Bohren, Senken, und Drehen muss man leider Schmier und Kühlmittel einsetzen um das Material sauber bearbeiten zu können. Diese sind aber bestimmt nicht für den Verzehr durch Ablecken geeignet.

Darum wird jedes Laufrad bevor ich die Stäbe ansetze mit einen Reiniger aus der Lebensmittel-Industrie gründlich gereinigt!

Das Anschrauben der Rundstäbe

Zuerst setze ich alle Schrauben in die Platte ein.
Dann bestücke ich die Rückwand mit den Stäben.

Dann setze ich den vorderen Ring an.
Alle Schrauben werden mit einen eingestellten Drehmoment festgezogen um ein Überdrehen in den Holzstäben zu vermeiden

Fertiges Rad

Dass die Kanten außen und innen mit einem Radius versehen sind und kein Grat haben sowie keine Schrauben vorstehen müsste ich eigentlich nicht erwähnen, da ich so etwas bei einem guten Laufrad voraussetze um Verletzungen der Tiere zuvermeiden.

Die Laufräder werden mit einer Befestigungsachse Ihrer Wahl ausgeliefert.
Auf Wunsch mit Ständer

Info zu der verbesserten Lagerung Es hatte mich schon immer gestört, dass ich genau so wie alle anderen die Laufräder herstellen, diese nur mit einen Kugellager ausgestattet habe obwohl dieses Technisch gesehen nur eine Kompromiss Lösung ist.

Zu Erläuterung für den nicht so Technisch wissenden.
Ein Kugellager hat Herstellungs- bedingt ein gewisses Axialspiel und dadurch nur einen gewissen Einsatzbereich. Wenn nun ein so kleines Kugellager dann noch außermittig zur Belastung eingesetzt wird, ist dieses nur begrenzt möglich. Unsere Laufräder haben alle egal wer sie anbietet ca. 50 cm Durchmesser und das einseitig angebrachte Lager kann kein kippelfreies Laufen ermöglichen. Übertuscht wird dieses durch das Gewicht vom Laufrad welches das Lager im bereich des Lagerspiels ganz nach unten zieht und somit ein Spielfreien Rundlauf vortäuscht. Eine ungünstige Befestigung des Laufrades kann das leichte schwingen des Laufrads noch verstärken und zu Geräuschendwickelung und einen vorzeitigen verschleiß des Lagers führen.

Ich habe jetzt nach langen suchen eine Automatendreherei gefunden die mir die Lagersitze für die Aufnahme von zwei Kugellagern günstig herstellt. Durch die Abnahme einer großen Stückzahl konnte ich diese Verbesserung realisieren ohne das es eine Kostenveränderung für die Laufräder entstand.

Hinweis: Das heißt nicht, dass die mit einen Lager ausgerüsteten Laufräder schlecht sind!
Nur die neue Generation mit den zwei Kugellagern sind noch besser.